金刚石磨轮的分类可通过材质、形状来进行区别，这是由于金刚石磨轮的材质与特性所决定的。下面就以这两个方面分别来介绍。

　　按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;

　　按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮（抛光轮）、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

　　砂轮的属性：

　　砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，广州安华磨具现分别介绍如下。

　　(1)磨料

　　磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。

　　(2)粒度

　　粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉玻璃抛光粉两类。

　　(3)结合剂

　　砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂树脂轮的性能。

　　(4)硬度

　　砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮羊毛抛光轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。

　　(5)组织

　　砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒抛光粉所占砂轮体积的百分比来分级。

　　(6)形状尺寸及其选择

　　根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。