玻璃磨边加工技术与金刚石磨轮的应用
广州安华磨具 / 2012-11-21

  玻璃板被切割成较小的板块后,它的边角比较锋利。那些锋利带缺口的边角经修磨后可以避免划伤人体,还可以使玻璃本身抗碎性加强,并且使玻璃板边角变得美观。通常把玻璃边修磨成园弧形——般称之为C形边,这是汽车用玻璃大多采用的形状。另一种边型成为斜角边,也用得很广泛。

  现在市场上有各种各样的自动磨边机,可适应不同规格、厚度和成分玻璃板的加工要求。这些磨边机需要合适的金刚石磨料制成的金刚轮相匹配,才能发挥其高性能低成本的特点。对于大型玻璃板的加工,一般采用大功率磨边机,可同时加工玻璃的两边。最典型的一种磨边机每边可同时安装5只磨轮,对玻璃板进行流水作业。

  斜角边加工第一道磨轮是用较粗粒度的金刚石制成的杯形玻璃磨轮,它将玻璃板磨制到一定宽度。它的磨削速度可根据每块玻璃板经切割,掰边后的宽度余量进行调整。这道磨轮需要用晶形好,强度高的金刚石,并采用耐磨性好的金属结合剂胎体,才能获得磨削效率高,使用寿命长,玻璃不崩边的效果。

  第2、3道是一种边磨式磨轮,它也需要晶形较好,强度高的金刚石制成。第2道磨轮可以使玻璃板的宽度尺寸完全达到标准尺寸。

  第3道则使玻璃边达到要求的光洁度。然后再进行玻璃边倒角(4、5道磨轮),仍然采用杯形金刚石磨轮。由于这道工序对玻璃的磨除量不大,但要求的斜角面光洁较高。因而这两道磨轮一般用比较细的金刚石制成。而且,由于在斜面与磨轮的接触面上,参与磨削的细颗粒金刚石形成20的接触点较多,所以既使采用强度低一些的金刚石也可承受较高的切削压力。

  1—5道磨轮适用的有代表性的金刚石磨料品种。每道磨轮均列出几种,可根据结合剂特点和设备运行情况进行最佳的选择。

  一般情况下,玻璃磨边机的每个转轴可提供3~4kw的功率,可使磨轮外缘的线速度达到26~32m/s。换算一下,那么最常用的直径为200ram规格的磨轮.其转速应为3000转/min。玻璃板磨边的生产效率决定于磨削速度。对一般的平板玻璃来说,体积磨削速度一般为5~6em3/rain左右。但如果加工表面光洁度要求较高的话,这个磨削速度应当降低一些。加工运行过程中,玻璃板的进给速度必须考虑玻璃板的厚度。越厚进给的速度越慢。

金刚轮玻璃专用磨边轮

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