抛光技术处理的影响与抛光材料的选择
广州安华磨具 / 2012-12-01

  工件表面抛光处理很早就有一套专门的技术,而随着科学技术的发展适用的范围更为广泛,从生活上的用品到机械、电子元件、木材、石材、金属材料等,而对不同的材质表面抛光处理都有不同的要求。抛光技术处理方式涉及到物理、化学等加工方式。

  在抛光技术的成熟同时抛光设备也随之在发展,这样才得以让其抛光效果发挥到最佳。对于工件表面的抛光多数还是以手工抛光,通过手动的抛光机装上相应的抛光轮与抛光蜡或是抛光粉,在高速转动下对工件表面进行抛光处理。

  抛光中所用的抛光材料是非常的重要,它不仅影响着最后的抛光效果也会对其加工成本的影响。在手动抛光中,主要选用的抛光蜡中所含的磨料有硅藻土类、石英粉类、氧化铝类、氧化铬类。

  而抛光轮的分类可根据不同的规格、尺寸、形状、材料进行区分,有布轮类、麻轮类、麻绳轮类、不织布轮类。对于不同的工件抛光需要采用不同的抛光轮,在玻璃加工行业中抛光也是一道非常重要的工序,其抛光也是分为粗抛与精抛。所用的抛光轮也分别为几个系列,主要是由抛光粉、橡胶结合剂、磨料组合而成的。

  玻璃抛光轮中粗抛轮有10S抛光轮系列、BD抛光轮系列、BK抛光轮系列、羊毛轮系列。而精抛轮中有X5000、CE-3、AO轮。这些都是玻璃制品抛光中所常用的抛光轮。

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